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斷裂力學之有限寬板中心裂紋的應力強度因子【ANSYS算例驗證】

2017-08-23  by:CAE仿真在線  來源:互聯網


本文作者:蔣婷,指導教師:張強


斷裂力學之有限寬板中心裂紋的應力強度因子【ANSYS算例驗證】ansys仿真分析圖片1

下面我們以含有中心裂紋的平板為例子,計算斷裂強度因子K


一、問題描述

假設一塊含有中心裂紋的平板,其幾何尺寸為:W=100mm,H=200mm,板厚度為1mm,a=20mm,材料彈性模量E=200GPa,泊松比0.25,拉伸載荷σ =30MPa,試計算其應力強度因子。

斷裂力學之有限寬板中心裂紋的應力強度因子【ANSYS算例驗證】ansys仿真分析圖片2

問題分析:

由于長度和寬度方向的尺寸遠大于厚度方向的尺寸,且所承受的載荷位于長寬方向所構成的平面內,因此該問題滿足平面應力問題的條件,可以簡化成平面應力問題進行求解。


根據對稱性,取整體模型的1/4建立模型。

選擇PLANE183單元,設置成平面應力,進行網格劃分。

KSCON命令在裂紋尖端定義奇異單元。

根據計算結果,定義路徑,使用KCALC計算應力強度因子。


模型邊界條件及說明見下圖。

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在裂紋尖端定義奇異單元

定義關鍵點1為應力集中點,Main Menu> Preprocessor> Meshing>Size Cntrls> Concentrat KPs> Create。命令流:KSCON,1,2.5,1,15,0.5,本命令自動圍繞指定的關鍵點1產生奇異單元。


斷裂力學之有限寬板中心裂紋的應力強度因子【ANSYS算例驗證】ansys結果圖片4

DELR是控制第一行單元的半徑,為獲得理想的計算結果,圍繞裂紋頂端的第一行單元,其半徑應該是八分之一裂紋長或更小。本算例模型中裂紋長度為20,八分之一裂紋長為2.5


NTHET是控制周圍單元的數目


RRAT是第二排單元半徑與第一排單元半徑的比值,一般默認為0.75/0.5


KCTIP為奇異選項,0代表不偏斜中間節點,1代表偏斜中間結點到離裂尖近的1/4處。


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計算應力強度因子的步驟:

1)定義局部的裂紋尖端的坐標系,X軸平行于裂紋面,Y軸垂直于裂紋面。在關鍵點1處定義局部坐標系。GUI:Utility Menu> WorkPlane> Local Coordinate Systems> Create Local CS>At Specified Loc

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在裂紋頂端建立局部坐標系


2)激活局部坐標系11

GUI:Utility Menu> WorkPlane> Change Active CS to> Specified Coord Sys

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激活局部坐標系11

3)定義沿裂紋面的路徑

以裂紋頂端作為路徑的第一點,然后再在裂紋面上選取兩個點作為路徑的附加點。GUI: Main Menu> GeneralPostproc> Path Operations> Define Path> By Nodes

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定義路徑

4)計算應力強度因子。

GUI:Main Menu> General Postproc> Nodal Calcs> Stress Int Factr

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二、計算結果:

總位移最大值為0.03mm,等效應力最大值為179.82MPa,發生在裂紋頂端處。ANSYS算出應力強度因子為246.78

位移云圖,位移0.03mm

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應力云圖,應力179.82MPa

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應力強度因子,KI=246.78

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根據公式(下列三種公式都為計算應力強度因子的方法),本文根據三種公式,得到解析解分別為241.84,243.62,243.84,誤差分別為2.00%,1.30%1.19%,結果吻合得很好。

三、解析解

這是一個典型的I型裂紋問題,其應力強度因子KI的計算方法有很多種,現在介紹常見的三種[1-3]

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參考文獻:

[1] Murakami Y E. The Stress Intensity Factors Handbook[J]. Journal of Applied Mechanics, 1987, 1(4):1063.


[2] David BROEK Fracturesearch Inc. Galena, OHLes informations contenues dans cette page sont à usage strict de et ne doivent être utilisées ou copiées par un tiers.Powered by , , and. Elementary engineering fracture mechanics[M]. Sijthoff & Noordhoff, 1982.


[3] Anderson T L. Fracture Mechanics: Fundamentals and Applications Surjya Kumar Maiti[J]. Mrs Bulletin, 1991, 41(8):635-636.


[4] VW. F. Brown, Jr., J. E. Srawley, "Plane Strain Crack Toughness Testing of High Strength Metallic Materials", ASTM STP-410, 1966.


[5] ANSYS Help VM143

Fracture Mechanics Stress for a Crack in a Plate

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四、操作視頻


藍光播放地址,用電腦播放更清晰!

https://v.qq.com/x/page/b0540ew7iw8.html


五、命令流

/PREP7

ET,1,PLANE183 !定義單元類型

KEYOPT,1,3,3 !平面應力

R,1,1, !厚度


MP,EX,1,2E5 !定義材料屬性

MP,PRXY,1,0.3


K,1,15,,, !建關鍵點

K,2,95,,,

K,3,95,200,,

K,4,-5,200,,

K,5,-5,0,,


LSTR,1,2 !連線

LSTR,2,3

LSTR,3,4

LSTR,4,5

LSTR,5,1

AL,all !建面


KSCON,1,2.5,1,15,0.5, !定義應力集中點

ESIZE,5,0, !劃分整體網格

MSHAPE,0,2D

MSHKEY,0

AMESH,1


DL,1, ,UY,0 !施加約束

DL,4, ,UX,0

SFL,3,PRES,-30, !施加載荷


FINISH

/SOL !求解

SOLVE


LOCAL,11,0,15,0,0, , , ,1,1, !定義局部坐標系

CSYS,11, !激活局部坐標系

FINISH


/POST1

FLST,2,3,1 !定義路徑

FITEM,2,1

FITEM,2,266

FITEM,2,260

PATH,df,3,30,20,

PPATH,P51X,1


PATH,STAT

KCALC,1,1,0,1 !計算應力強度因子



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轉自公眾號: 好學ANSYS 蔣婷 


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