注塑模具設計中proe的應用(一)

2013-07-15 by:廣州proe/creo培訓中心來源:仿真在線

注塑模具設計中proe的應用(一)

在現代社會,塑料制品的使用越來越廣泛,在很多方面,它已成為金屬制品的替代物。塑料模具作為成型方式中的一種,是家用電器、汽車和航空航天等領域中塑料制品的重要生產工具。由于模具成型方式具有生產效率高,產品質量穩定,可節約材料及生產成本低等特點,發展模具工業已成為當代促進塑料制品及機電產品優質廉價生產的重要手段。對于注塑模具設計,傳統的設計方法主要依靠模具設計師的直覺和經驗,模具通常經過反復的試模和修正才能投入生產,模具的設計周期長,成本高。

而proe軟件具有3D實體造型、單一資料庫以及以特征作為設計單位等特點,通過提供參數化設計,可使設計者隨時計算出產品的體積、面積、質心、重量、慣性矩等,而且不論在3D或2D圖形上做尺寸修改,其相關的2D或3D實體模型及裝配、制造等也自動修改。由于proe在設計中導人制造的概念,可隨時對特征做合理、不違反集合的順序調整、插入、刪除、重新定義等修正動作。proe所提供的上述功能滿足了現代產業中并行工程的需要。

一、proe軟件技術特點

proe是美國參數技術公司出品的CAD/CAM軟件。它集零件設計、產品裝配、模具開發、NC加工、逆向工程、自動測量、機構模擬、應力分析、產品數據庫管理等功能于一體。在機械、模具、工業設計、汽車、自行車、航天、家電、玩具等行業都得到廣泛應用。特別是在模具設計過程中,proe可以實現產品造型、模具設計、注射模擬到模具制造整個過程。由此將問題發現于正式生產前,大大縮短制模時間,提高模具加工精度。

proe系統主要技術特點如下:

1.全面的并行性

proe軟件開發環境在支持并行工程方面是獨一無二的。通過一系列完全相關的模塊——它們能夠表達產品的外形、裝配及其功能——proe能夠把多個部門同時致力于同一產品模型中。這包括在工業設計和機械設計方面的多項功能,包括對大型裝配體的管理、功能仿真、制造、產品數據管理等等。proeNGINEER還提供了目前所能達到的最全面、集成最緊密的產品開發環境。

2.真正的全相關性

過去的二維設計中設計人員把大量時間都花在了圖形繪制和錯誤修改上,產品數據的更改常常是顧此失彼。proe可由三維模型自動生成二維工程樣圖,這樣就把設計人員從繁瑣的、冗長的手工繪圖中解放出來,以便將精力集中于產品設計的方案構思、結構優化等創造性的工作上。目前,雖然有很多CAD軟件也能夠做到這一點,但proe所采用的是統一的數據庫,所有的解決方案完全相互關聯。在設計階段的任何時候進行的數據更改,都會擴展到整個制造過程中,自動更新所有的工程文件,將設計中的錯誤減少到最小。

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