ABAQUS熱輻射分析案例-有限元實例

2017-06-12  by:CAE仿真在線  來源:互聯網

1. 概述

  熱分析用于計算一個系統或部件的溫度分布及其它熱物理參數,如熱量的獲取或損失、熱梯度、熱流密度等。熱分析在許多工程應用中扮演重要角色,如內燃機、渦輪機、換熱器、管路系統等。Abaqus熱分析類型包括穩態熱傳導和瞬態傳熱,傳熱方式有熱傳導、熱對流以及熱輻射三種。

  本文采用Abaqus軟件模擬一個直徑1m、高1m、初始溫度200k的金屬實心圓柱體在300k的環境中(假設沒有對流換熱)的熱輻射降溫過程。

以下是該圓柱體的材料性能參數:

密度:7850kg/m3

彈性模量:2E11Pa

泊松比:0.3

傳熱系數:60.64W/(m*k)

比熱容:460J/(kg*K)

2. 模擬過程

首先設置模型的絕對溫度為0以及Stefan-Boltzmann約束為5.67E-8,如圖1,

圖1 絕對溫度及約束設定

  創建軸對稱部件Part-1,在草圖中繪制以坐標點(0,0)和(0.5,1)為對角線定點的矩形。

圖2 創建軸對稱部件

 

為部件定義材料屬性。

圖3 創建軸對稱部件

定義獨立的部件實例。

圖4 定義部件實例

為部件實例劃分網格,使用熱傳導單元,單元基本尺寸為0.05。

   

圖5 網格劃分

創建Set集合。

圖6 Set集合創建

創建瞬態熱傳導分析步,并設定合適的初始增量步長。

圖7 創建分析步

   為分析步設置相應的場變量和歷程變量輸出。

圖8 輸出設置

   設定部件的環境溫度為300K及熱輻射率為1。

圖9 環境溫度和熱輻射率設置

使用預定義場設定部件的初始溫度值200K。

圖10 初始溫度設置

創建作業并提交分析計算。

圖11 創建作業并提交計算

3. 結果查看

查看不同時刻的溫度場云圖。

圖12 不同時刻的溫度場云圖

對溫度場云圖進行三維顯示。

圖13 三維溫度場云圖

 繪制Set-1集合中9個點的溫度隨時間變化的曲線。

 

  圖14 選定點的溫度-時間曲線繪制

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